小流量柱塞泵通过柱塞在缸体内做往复运动来实现吸油和压油。柱塞泵与叶片泵相比，它能以最小的尺寸和最小的重量供给最大的动力，是一种高效率的泵，但其制造成本相对较高，适用于高压、大流量、大功率的场合。按柱塞的排列和运动方向不同，可将其分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵2大类。
径向柱塞泵：
径向柱塞泵主要由定子1、转子3、配油轴2、衬套和柱塞4等组成。转子3上均匀地分布着几个径向排列的孔，柱塞4可在孔中自由地滑动。配油轴2把衬套的内孔分隔为上下2个分油室，这2个分油室分别通过配油轴2上的轴向孔与泵的吸、压油口相通。定子1与转子3偏心安装。当转子3按图示方向逆时针旋转时，柱塞4在下半周时逐渐向外伸出，柱塞孔的容积增大形成局部真空，油箱中的油液经过配油轴2上的吸油口和油室进入柱塞孔，这就是吸油过程。当柱塞4运动到上半周时，定子1将柱塞4压入柱塞孔中，柱塞孔的密封容积变小，孔内的油液通过油室和排油口压入系统，这就是压油过程。转子3每转一周，每个柱塞各吸、压油一次。
轴向柱塞泵：
轴向柱塞泵是将多个柱塞轴向配置在一个共同缸体的圆周上，并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种液压泵。轴向柱塞泵有2种结构形式：直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式)。轴向柱塞泵的优点是：结构紧凑、径向尺寸小，惯性小，容积效率高，目前最高压力可达40MPa，甚至更高，一般用于工程机械、压力机等高压系统中。但其轴向尺寸较大，轴向作用力也较大，结构比较复杂。
轴向柱塞泵工作过程为：传动轴1带动缸体2旋转，缸体2上均匀分布有奇数个柱塞孔，柱塞孔6内装有柱塞5，柱塞5的头部通过滑靴4紧压在斜盘3上。缸体2旋转时，柱塞5一面随缸体2旋转，并由于斜盘3(固定不动)的作用，柱塞5在孔内做往复运动。当缸体2从图示的最下方位置向上转动时，柱塞5向外伸出，柱塞孔6的密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液被吸入柱塞孔6，这就是吸油过程；当缸体2带动柱塞5从图示最上方位置向下转动时，柱塞5被压入柱塞孔6，柱塞孔6内密封容积减小，孔内油液被挤出，这就是压油过程。缸体2每旋转一周，每个柱塞孔都完成一次吸油和压油的过程。
更新时间：2022-03-21 
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