高温进料泵的原理及轴封形式说明

　　

　　工作原理：

　　高温熔体泵由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。

　　

　　轴封形式：

　　输送不同物料的高温熔体泵都需要某种形式的密封，来做作为密封熔体泵的驱动轴。对于高温熔体泵的密封件可以使用磁性密封件，填料密封件，螺旋密封件，单或双机械密封件，唇形密封件或者前面几种密封件的组合形式。高温熔体泵驱动轴的密封形式不同，通常是根据输送熔体的压力，温度和粘度选择不同的密封结构形式。对于标准的螺旋密封，它适用于高粘度的熔体和入口压力为正的动态密封。

　　填料密封是种非常简单且坚固的轴封，可以根据需要，将其设计成带有冲洗液的双重填料密封。填料密封的介质通常使用石墨和增强纤维制成的编织盘根，也可以根据需要选择其他特殊材料。