泵是出产过程中非常重要的设备,面对种类繁复的泵产品,如何针对特定出产要求选择合适的泵?今日推荐的这篇文章或许会给您带来一些启示。出产工艺流程中的典型用泵有:多介质进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、光滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。选择适宜的进料泵对于工业出产以及产品的质量控制至关重要,因而依据特定的工况、流量以及特定的化学品需求进行不同的选型;没有任何一种泵可以适用于任何工况。
高粘度介质(<10000厘泊):渣油、沥青等含固体颗粒物介质:白油+催化剂颗粒、生物质油等强腐蚀性介质:氟化氢、发烟硫酸等等低熔点介质(350t以下):硝基苯、草酸二甲酯等气液混合及易气化介质等:液化石油气、C5等。
多介质进料泵产品优势:
1、非直接接触的隔离输送系统;
2、可以加热或者制冷,全程保温;
3、介质不进泵头;
4、介质不进单向阀;
5、整个系统静态密封
微通道工业出产多介质进料泵选型的通用原则:
1.泵过流部件的化学兼容性—物料的腐蚀性
2.精度规模—能否满意工艺出产控制精度
3.流速规模—流量巨细是否适宜
4.介质温度—进料泵耐受温度规模
5.防爆等级要求—工业出产防爆要求是否匹配
6.控制原理-与DCS/流量计关联
7.泵头出口压力—能否满意微通道反应器压力输出要求
8.长时间运转稳定性—出产连续性
9.保护周期及配件购买周期—保护要求
泵选型看似简单,其实不然。要作出好的选型,不是一件很简单的事,往往需要根据很多的实践经验,涉及泵、密封及辅助体系、高速体系、光滑体系、冷却体系、资料、电机、连轴节、电器、仪表、工艺流程等多方面的知识,有时需要设计单位、泵制造厂和用户在一起讨论交流商量,确认泵的选型计划